(0612) 95-06-81, (0612) 96-72-45energy-1@meta.ua

Сварочное оборудование для предприятий сельскохозяйственного машиностроения.

Вы здесь

Журнал Сварка и металлоконструкции №3 2018

В. Подгайный, ООО «Энергия - сварка Гмбх» (Запорожье)

Сельскохозяйственное машиностроение одна из немногих машиностроительных отраслей промышленности в Украине, которая достаточно безболезненно перенесла кризисный период 2014-2016 гг. и в настоящее время демонстрирует устойчивый рост. Отечественные производители за последние годы значительно нарастили объемы производства большой номенклатуры сельскохозяйственной техники для национального товаропроизводителя и стремятся вывести свою продукцию на внешние рынки. В условиях жесткой конкуренции с ведущими мировыми производителями сельхозтехники руководство украинских предприятий должно решать одновременно несколько задач: увеличивать объем и номенклатуру готовой продукции и повышать эффективность производства, прежде всего, за счет сокращения непроизводственных затрат и максимального использования рабочего времени.

В основе изготовления сельскохозяйственной техники в Украине лежит сварочное производство. Эффективность и качество выполнения сварочных работ определяют, как цену на технику, так и ее качество, а, следовательно, репутацию производителя. Поэтому техническое оснащение сварочного производства является одним из ключевых вопросов, стоящих перед владельцем и управляющим персоналом завода-производителя сельхозтехники.

В первую очередь, техническое оснащение сварочного производства подразумевает правильный выбор сварочного оборудования, характеристики которого дают возможность максимально использовать его возможности, с учетом особенностей сварочных работ при изготовлении сельхозтехники.

Большинство наших предприятий сельскохозяйственного машиностроения сосредоточены на изготовлении навесных агрегатов и прицепных устройств к тяговым сельскохозяйственным машинам: плугов, борон, сеялок, культиваторов, опрыскивателей и т.д. В основе конструкции таких устройств лежит мощная несущая рама, на которой установлены рабочие узлы, органы управления и механизмы. Как правило, основные конструктивные элементы рамы и обвеса - это балки коробчатого сечения, фермы, швеллеры. Толщина металла элементов конструкции составляет не менее 5 мм. Сборочно-сварочные работы при изготовлении конструкций такого типа связаны с выполнением большого количества коротких сварных швов длиной 50-300 мм, чаще всего, тавровых или нахлесточных с катетами 5-12 мм. С целью экономии времени сварщики предпочитают выполнять такие соединения в один проход. Наиболее распространенными режимами сварки на предприятиях сельскохозяйственного машиностроения являются следующие: Uсв = 28…32В, Iсв=280…320А, Vcв=14…16 м/мин.   Поэтому предпочтение отдается мощному сварочному оборудованию, способному работать на форсированных режимах в течение длительного времени. Оборудование должно быть максимально простым и обеспечивать возможность быстрого ремонта силами ремонтных служб предприятия.

Поскольку активное развитие отрасли началось относительно недавно, многие предприятий не успели обновить парк сварочного оборудования и сегодня используют устаревшее оборудование советского или украинского производства либо не менее устаревшие и простые импортные модели. При интенсивной работе это оборудование быстро выходит из строя, и перед техническим руководством встает вопрос его замены. Учитывая требования, которые предъявляются к таким установкам, и ограниченные бюджеты предприятий на переоснащение, выбор нового оборудования является достаточно сложным. С одной стороны, оборудование ведущих европейских и американских компаний полностью удовлетворяет требованиям предприятия, но его стоимость не дает возможности провести полноценное обновление парка. Продукция китайских компаний, если брать хорошо зарекомендовавших себя в Украине, имеют совсем не малую стоимость и очень ограниченный выбор вариантов комплектации под определённые сварочные задачи. В обоих случаях, при выборе комплектации или выходе этого оборудования из строя (что естественно для работающих механизмов), возникают вопросы логистического плана, поставки комплектующих и расходных запчастей, ремонта и обратной связи производитель-потребитель.

Оптимальным решением технического переоснащения производства является использование отечественного оборудования, изготовленного с учетом требований современного рынка сварочной техники. Именно такие образцы предлагает своим клиентам предприятие «Энергия Сварка».

Оборудование нашей компании, с первых лет независимости Украины, соответствовало потребностям внутреннего рынка, и завоевало репутацию надежной и эффективной техники. Модели «классических», трансформаторных полуавтоматов ПДГ-215/216 и ПДГ-315, хорошо известны сварщикам как исключительно выносливые и надёжные аппараты.                                                       

Линейку трансформаторных устройств, используемых в сельхозмашиностроении, продолжили выпрямители ВС-315/500, в комплекте с механизмами подачи проволоки СПМ-410 и СПМ-430, шлейфом силовых и управляющих кабелей, блоком водяного охлаждения, образуют мобильный полуавтомат для МИГ/МАГ сварки.

Для восстановления изнашиваемых рабочих частей плугов, лемехов, фрез, дисков культиваторов, режущих ножей измельчителей широкое распространение получил метод наплавки.

Для наплавочных работ, мы предлагаем всю линейку выпрямителей и подающих механизмов, мощность, модель и конфигурация оборудования зависит от способа наплавки размера и количества наплавляемых деталей в смену. Для большого объёма наплавочных работ мы предлагаем трансформаторный выпрямитель ВС-630 и СПМ-Н - механизм подачи для самозащитной, наплавочной проволоки диаметром 1,6-3.2мм.

Сварочное оборудование для предприятий сельскохозяйственного машиностроения. #1

Силовая часть вышеперечисленного оборудования состоит из тщательно рассчитанного и собранного трансформатора, сглаживающего дросселя, и диодного выпрямителя, которые обеспечивают минимальный ток холостого хода (проблема КПД для трансформаторов) и устойчивое, правильное формирование сварочного шва.

Данное оборудование, не даром именуется «классикой», оно незаменимо при работе в условиях повышенной загазованности и запылённости цеха. Не требовательно к перепадам питающей сети, воздействию электромагнитных помех, влажности и температуры окружающей среды от -30оС до +40оС. Трансформаторные аппараты имеют лучший «иммунитет» от неквалифицированной эксплуатации и что немаловажно, возможность восстановления силами ремонтной службы предприятия.

В настоящее время, благодаря росту экспорта продукции машиностроения в Европу, существенно возросли требования к цене, времени изготовления и качеству производимой продукции. Соответственно, возросли требования к качеству сварочного шва и энергоэффективности сварочного оборудования. С начала нового века, получили развитие аппараты, собранные по инверторной технологии. Они имеют больший КПД, универсальность и более богатый функционал, вплоть до управляемого переноса металла электрода в шов. 

Принимая во внимание потребности сварочного производства в стране, предприятие «Энергия Сварка» производит и постоянно совершенствует инверторные источники сварочного тока.

Ассортимент выпускаемых инверторов, от 180-200А. для сети 220В., до источников индустриального класса на 350 и 500Ампер.

ВДС-180/205- для ручной дуговой сварки, ПДГУ-180/207- полуавтоматы с возможностью работы в режимах ММА и ТИГ. Эти аппараты легки, мобильны и могут применяться для однопроходной сварки металла толщиной 6-8мм. Незаменимы при ремонтно-восстановительных работах, особенно в полевых условиях, так как адаптированы к питанию от бензогенератора. Данные аппараты заметно дороже многочисленных, китайских «сородичей» для бытового применения, но имеют большую мощность, ПВ и ресурс эксплуатации.

Линейку инверторов индустриального класса, представляют универсальные полуавтоматы в однокорпусном исполнении ПДГУ-350 и ПДГУ-500, работающие в трёх режимах сварки (МИГ/МАГ, ММА и ТИГ) и в режиме строжки угольным электродом. Полуавтоматы оснащены 4х-роликовым механизмом подачи под проволоку 0,8-1.6, обратным кабелем с зажимом и горелкой Binzel. При комплектации транспортной тележкой с баллоном и редуктором - мобильные, надёжные и «бюджетные», по отношению к сотоварищам аппараты.

Предприятия машиностроения, в основном комплектуются сварочными полуавтоматами в раздельном исполнении, выпрямитель-механизм подачи. Это позволяет отдалить место сварки от подключенного к высоковольтной сети источника. Для сварщика повышается безопасность и удобство в обваривании крупногабаритной конструкции.

Универсальные выпрямители ВДУ-350 и ВДУ-500, в сочетании с новыми механизмами подачи проволоки с цифровым управлением СПМ-520 или СПМ-540, блоком водяного охлаждения БВО-3/7, 3м. горелкой с жидкостным охлаждением, шлейфом силовых и управляющих кабелей (длина от 3 до 30 метров) и транспортной тележкой с баллоном, редуктором и подогревателем газа, образуют полноценный сварочный комплекс, способный решать практически все задачи в области неразъёмного соединения металла.

При всей внешней, технической красоте конструкции, эти аппараты обладают не менее богатым внутренним оснащением и функционалом. Всё, начиная от вилки подключения к трёхфазной сети и заканчивая токопередающим наконечником горелки, подчинено эргономике, удобству, простоте настройки и эффективной работе сварщика.

Сварочное оборудование для предприятий сельскохозяйственного машиностроения. #2

Стандартное оснащение ВДУ-350, ВДУ-500, при совместном использовании с СПМ-520/540

  • 4-роликовый привод. O проволоки 0,8-1,6 (СПМ-520) и 1,2-3,2 (СПМ540);
  • Регулировка индуктивности в режиме МИГ/МАГ, позволяет задать необходимую эпюру тока, для получения более “мягкого” или “жесткого” сварочного процесса;
  • Двух-четырёх тактная конфигурация включения процесса сварки;
  • Форсаж дуги в МИГ/МАГ, для правильного формирования корневого, ответственного шва;
  • Функция заправки проволоки без подачи газа и тока. Тест газовой магистрали;
  • Автоматическое отключение, при отсутствии циркуляции охлаждающего агента;
  • Розетка (36В./100Вт.) для подключения подогревателя газа;
  • Широкие возможности комплектации горелками, под различные задачи в сварке;
  • Информативный, чёткий дисплей: ток, напряжение, скорость вылета, неполадки;
  • Функции в ММА: “Горячий старт”, “Антиприлипание” и “Форсаж дуги”;
  • Регулировка тока форсажа в режиме ММА, позволяет подстроиться под различные типы электродов и пространственное положение шва;
  • Автоматическое отключение при перегреве, отсутствии одной из фаз питающего напряжения.
  • Функция FAN (вентилятор по потребности), ограничивает попадание излишней пыли внутрь;
  • Регулируемые: предварительная /финальная продувка газом, плавные спад и нарастание тока, для МИГ/МАГ и ТИГ;

Предприятие «Энергия Сварка», продолжает совершенствовать свое оборудование в соответствии с актуальными тенденциями развития сварочного производства в Украине. Наиболее востребованным сегодня, является управляемый перенос металла электрода в сварочный шов, с минимальным разбрызгиванием, потерями энергии и металла, соответственно, с сокращением времени и материалов на последующую зачистку изделия после сварки. Сейчас специалисты предприятия работают над этой задачей, надеемся скоро порадовать своих потребителей современными новинками.

Таким образом, компания «Энергия Сварка» предлагает своим заказчикам возможность полноценного переоснащения сварочного производства надежными, функциональными и эффективными сварочными аппаратами, которые могут применяться для решения самых разнообразных задач в производстве сельхозтехники.

ukraina.net.ua - каталог сайтов Украины Goon Каталог сайтов TOP.proext.com